混床抛光树脂的更换装填程序：

树脂装填量?：树脂罐有效容积的的70%左右，树脂层高度应大于或等于700mm。

向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。

将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。

装填过程中注意以下事项：

禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。

树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低。

装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面50mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。

树脂装填---后，注入纯水使罐内充满。后封装上盖，并将管线连接---。

树脂装填完成后，应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话，好浸泡过夜。

后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

混床抛光树脂的更换制水运行参数 :

1进水水质要求：ro膜出水，电导率应低于10us/cm,高不宜超过20 us/cm。

2 制水流速：10bv-20bv（树脂体积的10倍到20倍/小时）。

3 开机运行后，冲洗时间约几十分钟到几个小时，电阻率逐步上升。

4 树脂经2-3次停机开机运行后，达到佳出水效果。

停机，开机步骤：

1 关闭进水阀

2 关闭出水阀，保持树脂罐内水不流失，使树脂内部不失水。

3 再次使用时，先缓慢开启出水阀。

4 开启进水阀，阀门开度同出水阀大致相同，

5当正常出水运行后，逐步开启出水阀和进水阀，达到正常出水流速。

混床抛光树脂的更换是一种强酸阳离子交换树脂和强碱i型阴离子交换树脂的混合物。其等效混合比率为1：1,主要应用在精密电子行业超纯水制备。可以制造17兆超纯水，用于清洗精密电子仪器或者设备，可以满足严格要求水质的用户。

外观： 黑色颗粒

出厂离子形态： h-/oh-型

总交换容量 ：***1.7 eq/l

含 水 量 ：57-62%

比 重 ：1.26 - 1.30

堆积密度： 720 g/l

主要粒径 ：315-1250 μm

均匀系数 ≤1.70

较大转型膨胀率h+/oh-?ca,mg/cl,so4: 20%

耐化学性 不溶于---或碱溶液

混床抛光树脂的更换使用要求：

1、请勿直接用手接触，以免引起，若直接用手接触，可用清水冲洗干净。

2、废旧离子交换树脂不要随意处理，要放在完好的包装容器中，交由单位焚烧处理，以免污染环境。

3、离子交换树脂在使用中可能会有处理，要注意这些溶剂对人身、财产的安全问题。

4、树脂在制造过程中会有一些付产物，用户必须自行确定在特定用途中必须去除的付产物种类和数量，以及采用适合的技术以---使用中所需的适合纯度。

5、离子交换树脂再生时，往往需要使用稀酸或稀碱水溶液，再用浓碱(或固体碱)稀释时，应穿戴塑料或者橡胶的围裙以及手套，并戴好防护眼镜和口罩，在使用浓酸(如---)稀释时，同样要做好劳动保护，并在通风的场所操作。万一酸、碱溅到皮肤或眼睛里，应立即用大量清水冲洗。

6、当使用或其它---时，可能造成与树脂混合而发生反应，使用这些氧化剂时，其设备的设计必须注意防止压力骤增。