回转窑在运行全过程中，伴随着時间的增加零件可能磨坏，进而减少机器设备运行中---度，乃至危害回转窑的生产量，因此务必借检修机遇多方面修复。依据检修劳动量尺寸，分大修、设备大修和大修。各应用厂依据回转窑应用和维护保养状况定编大、中、大修方案。关键放到大修与立修。检修工作中可借停窑拆换窑衬时开展，仅有检修传动系统才容许在切砖工作中完毕后开展。但也应短时间（如8-12小时）快速进行。针对大修则必须长时间，这时候必须换窑的全部耗损零件，查验并调节一台机器设备（比如：拆换窑筒体段节；拆换大齿轮、轮带、辊轴、窑头、窑尾密封零部件等），但务必留意，在方案停窑前，应将全部要换零部件及工具提前准备齐备以降低检修時间。水泥回转窑尾密封改造是回转窑关键的輔助设备， 回转窑密封大约有下列几类分类方法1、按应用位置分类：窑头密封 ，窑尾密封 ；2、按密封方法分类：疏通型密封，密闭式型密封；如鱼鳞片密封就归属于疏通型密封，石墨块密封汽缸式密封就归属于密闭式型密封。3、按密封方位分类：轴径密封，轴向密封；如鱼鳞片密封就归属于轴径密封，汽缸式密封就归属于轴向密封。4、按密封方式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，汽缸式密封，谜宫式密封，挡平板式密封；鱼鳞片密封又分单面、两层和三层密封方式，各生产厂家的命名法不一，如复合型密封，双柔式密封，软性 密封，双层式密封等均归属于鱼鳞片密封 。

回转窑密封装置的基本要求是，它应具有---的密封性能，避免出现缝隙并避免空气流入，因此，回转窑密封是非常重要的生产---。如果是在窑头有漏冷风，会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风，会减少二次空气量，影响回转窑内通风与烧成，增大废气排放量，增大风车与电收尘的负何等一系列的问题。所以窑炉在设计生产时，设置密封装置系统是非常有---的。在选择水泥回转窑尾密封改造装置类型时，也要根据回转窑的设计以及实际使用情况来合理的选择。

水泥回转窑尾密封改造具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动始终保持接触，达到密封目的。如果是在窑头有漏冷风，会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风，会减少二次空气量，影响回转窑内通风与烧成，增大废气排放量，增大风车与电收尘的负何等一系列的问题。所以窑炉在设计生产时，设置水泥回转窑尾密封改造装置系统是非常有---的。在选择水泥回转窑尾密封改造装置类型时，也要根据回转窑的设计以及实际使用情况来合理的选择。

水泥回转窑尾密封改造直接影响着回转窑烧成系统的热耗、电耗、 产量、污染和工艺的稳定操作等方面。回转窑密封件主要用作闭式回转窑，单缸冷却器和干燥器的入口和出口间隙，以防止漏气，空气流入和漏气。是回转窑和干燥机的辅助设备，可广泛应用于水泥，冶金，石油，化工等行业。回转窑的窑尾不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且筒体存在椭圆、弯曲等变形，回转部件与固定部件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。在受到没有规律的正负压力波动时，会导致漏风、漏料的现象，而且比较---，这些密封结构的密封效果很不理想，有待改进。河北硕晟科技有限公司水泥回转窑尾密封改造水泥回转窑尾密封改造提高了三次风温；从篦冷机段侧面抽取余风并收尘，一部分进煤磨，一部分余热利用或排出；篦冷机段与单冷机之间采用复合式密封技术进行密封连接；采用我公司复合式密封技术更换原有的窑头及窑尾密封；窑尾生料入窑为机械提升工艺，将电耗高的气力提升泵改为省电---的椿本板链提升机。