水泥回转窑窑头密封-亿纳-邯郸回转窑密封

窑尾密封效果一直不理想，频繁出现密封装置的张紧弹簧退火失效、石墨块碎裂、丝杆调节困难等现象，回转窑密封结构，困扰窑系统正常煅烧，给设备维修和持续生产带来------。目前新型干法回转窑窑尾密封装置形式大多为迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。但采用上述方案改造，水泥回转窑窑头密封，对安装精度、密封装置零部件性能有较高要求，投入资金高。基于对密封装置改进后结构简单---、资金投入少、安装方便、维护操作方便、零部件易更换等方面考虑。窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好，负压工艺下进入大量冷风，温度降低，添加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，邯郸回转窑密封，加大引风机功耗达到负压的稳定，造成了电力的浪费。漏灰会不达标，企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温耐磨型窑头密封，自带润滑窑尾密封，通用的双柔式密封，漏风系数小于1%，在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦，回转窑密封的使用寿命延长的同时，保护了摩擦套，摩擦套的使用寿命也会相应延长。是别的回转窑密封无法替代的。