窑头窑尾密封图纸-亿纳-周口窑头窑尾密封

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    2020-11-25

张椿琪
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回转窑是水泥生产的主机设备。水泥回转窑是一个倾斜的、通过若干轮带放置在若干对托轮上的旋转的筒体,其内壁上镶嵌有耐火砖。生料粉从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内 ,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,窑头窑尾密封新方式,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过预热,分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,周口窑头窑尾密封,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑系统,由烟囱排入---。回转窑对密封装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下蹿动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。窑头窑尾密封的三层柔性密封装置均采用材料,里层是耐热不锈钢鱼鳞片、中间是碳---复合板、外层是普通钢板鱼鳞片。中间的碳---复合板有保温隔热的作用,可有效降低漏风系数。










水泥回转窑构造牢固、运行稳定、出窑产品品---的水泥回转窑能够为客户出示的五级飓风预热器、立筒预热器。水泥回转窑的基本原理关键是在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行,它的关键零件是配件机器设备、传动系统、支撑设备、各档托轮等。应用水泥回转窑必须留意机器设备的运作情况、润化、动态性检验、尺寸传动齿轮的齿合精度、支撑设备的安裝精度等,还必须有效---托轮的布局方式、各档托轮承载能力分派、轮带与垫块的空隙、液压机挡轮的上经济下行压力及時间、托轮的承受力。回转窑机器设备的设计方案之中,应用的是新式的窑头、窑尾密封技术,而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封性与轴径迷宫式密封紧密结合的新式密封性构造.这类密封性构造,可以大限度的降低窑头及窑尾强冷空气的进到量,进而减少石油焦的碳质烧蚀.针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够降低窑皮的排热损害.在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、降低碳质烧蚀,另外,窑头窑尾密封图纸,因为回转窑预热器直徑的扩张,减少了回转窑窑尾密封环处的水流量,降低了随进到发动机燃烧室的颗粒料量,进而使回转窑实付率得到提升 。






回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑设备在生产中之所以能煅烧出高的产品,窑头窑尾密封改造,离不开该设备有这---的窑头窑尾密封,回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间,它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的高产运行具有重大意义。近几年来回转窑已经发展成为大型运转设备,窑头窑尾筒体径向跳动、上下窜动,摩擦大,温度高,结疤---以及---的环境对密封装置提出更高的要求。回转窑头、尾密封装置部分受损,甚至出现窑头冷风罩焊缝开裂现象,窑尾密封漏料---;窑头窑尾密封在燃烧系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。窑头窑尾密封的工艺条件下要求窑头窑尾密封应具有如下特点;不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、---、高---性、安装方便、免维护等。














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