转窑密封圈

回转窑是一种特殊的回转窑，用于煅烧陶粒原料，rto它是陶粒的特殊设备。陶粒回转窑广泛用于污泥，粘土，黄泥，河底污泥，粉煤灰，页岩，矿渣等。它具有单位体积大，炉龄长，运转率高，运行稳定，传热效率好，热耗低的特点。石灰回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成，主要结构特点是：全窑2～3个支点，安装时容易---托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线轮带与筒体之间留有特定的间隙，以---筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体起到加强筒体作用。大齿圈为剖分式组合结构，用弹簧板与筒体相连，便于安装，且传动平稳---。支承装置采用滚动轴承（也有少数采用滑动轴承），使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修便捷。为了便于安装、调试，同时---在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作，防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形，设有慢速盘窑机构。根据窑型选用机械或液压挡轮，两者均具有高的精度和---性，同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损，并且调整简便。窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封，可以---的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动，使转窑密封圈性能优良。

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧； 影响窑内正常通风，降低产。转窑密封圈装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。回转窑采用转窑密封圈的新型密封结构。这种密封结构，能够限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。转窑密封圈满足了工艺及生产的要求，减少了系统的漏风，使窑尾温度提高了50-100℃，入窑生料分解率由30%提高到了40%左右，生料损耗也---减少，热工制度比以前稳定，窑的台时产量和熟料有所提高，环境污染得到控制，各种消耗大为减少，为企业创造了---的经济效益。