回转窑密封技术好-回转窑密封-硕晟科技

此要想---回转窑设备一次投料成功就必须遵循以下生产原则：窑尾温度控制在950-1000℃，一级旋风筒出口温度控制在340-380℃，持续稳定一段时间后再进行投料。对检测系统主要控制点温度及压力进行实时监控。投料后，在生料进入回转窑烧成带前，采取“留火等料”，回转窑密封技术，以---烧成带温度，同时防止过高温度导致耐火砖烧融。此时我们还需要---窑皮是否挂好，并防止结大块或跑生料的产生。自熟料进入来讲直至稳定生产，需要时刻---冷却机的运作效率，并尽量提高二、三次风温，---回转窑稳定生产下燃烧气氛、烧结能力、分解炉顺利点火投料的快速进行。操作态度需稳妥、积，大胆操作，紧抓---，力求快速突破“操区”，令回转窑煅烧尽快达到正常稳定运行。回转窑---次投料还需要注意投料时风。在回转窑密封处筒体的跳动比较大，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。

水泥回转窑用于水泥熟料煅烧。水泥熟料煅烧是将水泥生料在高温下煅烧成水泥熟料的过程，这是水泥生产制造经历“两磨一烧”（即原料粉磨，熟料煅烧和水泥粉磨）中重要的生产工序。回转窑一端高、另一端低，进料，低端出料和喂煤，连续回转的过程中在窑内完成熟料的煅烧。回转窑密封如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。