回转窑密封改造方案-烟台回转窑密封-亿纳密封件

此要想---回转窑设备一次投料成功就必须遵循以下生产原则：窑尾温度控制在950-1000℃，一级旋风筒出口温度控制在340-380℃，回转窑双柔式密封，持续稳定一段时间后再进行投料。对检测系统主要控制点温度及压力进行实时监控。投料后，在生料进入回转窑烧成带前，烟台回转窑密封，采取“留火等料”，以---烧成带温度，同时防止过高温度导致耐火砖烧融。此时我们还需要---窑皮是否挂好，并防止结大块或跑生料的产生。自熟料进入来讲直至稳定生产，回转窑密封圈，需要时刻---冷却机的运作效率，并尽量提高二、三次风温，---回转窑稳定生产下燃烧气氛、烧结能力、分解炉顺利点火投料的快速进行。操作态度需稳妥、积，大胆操作，紧抓---，力求快速突破“操区”，令回转窑煅烧尽快达到正常稳定运行。回转窑---次投料还需要注意投料时风。在回转窑密封处筒体的跳动比较大，回转窑密封改造方案，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。

抽风机速度与燃料量常常是窑尾温度变化的起因。任何时候一个变量变化，所有其它变量保持不变，即如果增加抽风机速度，增加燃料量或降低喂料量，结果将提高窑尾温度;反之，由于降低抽风机转速，降低燃料星或增加暇料量等结果格降低窑尾温度。回转窑密封装置的要求是密封性能好，能适应窑体上下移动和温度变化引起的长度膨胀和径向变化，回转窑还具有耐高温、耐磨、易维护的性能。 常用的密封装置有窑头迷宫密封装置、窑尾石棉绳端面摩擦密封装置、窑头窑尾石墨块密封。