





热风的来源有两个:一是从回转窑内抽出的热风,它的特点是提高一次风温;二是从风扫式煤磨内抽出的热风,它的特性是提高一次风温,但因含有较多的水分和废气,含氧量较少,造成煤粉燃烧速度缓慢,用后黑火头较长,对回转窑的煅烧有一定的影响,使用时可采取加强物料预烧,改进喷煤系统,回转窑密封厂家,改进配料方案,提高二次风温,增加一次风速等措施,抵消热风中水气对火焰的影响,适应回转窑煅烧需要。冷风是由鼓风机吹送煤粉入窑的冷空气。回转窑密封装置的特点:对密封装置的基本要求是:具有---的密封性能,使漏入的空气量能降低到少程度。
在回转窑内部的环境中,相对而言密封性比较强一些,在烧制的时候,龙岩回转窑密封,只有里面达到了密封要求,那么我们才能够---地完成它的烧制工作。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。回转窑密封装置的要求,要想让窑炉内部的烧制效果---一些,那么它的密封装置需要达到以上几点要求,我们在检查的时候,也应该注意这些。
水泥回转窑在工作时,可根据窑头负压、各级旋风筒进出口温度、压力和高温风机转速及其电流的变化情况,结合电收尘进口co含量来判断风量是否足够,以此来调节总风量和篦冷机用风量。水泥回转窑在正常情况下,高温风机排风量决定了预热器及分解炉各部位的风速、窑炉用风总量和系统空气过剩系数。过剩空气系数α是燃烧过程中的一个重要参数,可以判断窑炉的用风量或煤粉和空气量的比例情况,过剩空气量愈多,加热空气耗热越多,热效率将随着过剩空气量的增加而下降,回转窑气缸式密封,造成热耗升高。一般窑尾烟气中o2含量控制在1.0%~1.5%,分解炉出口烟气o2含量控制在3.0%之内,c1预热器出口烟气o2含量控制在4%~5%,同时应尽量避免co的出现,---窑尾电收尘进口co含量≤0.15%。回转窑密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较,针对回转窑特点及 密封装置的使用情况,回转窑密封结构,对其结构进行了改进,选择一种好的密封装置它能---地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温。
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