







适应性强:窑尾筒体变形大、窜动频繁,传统的鱼鳞片式迷宫密封寿命较低,而窑尾密封装置能够适应这种变形和窜动,使用寿命较长。
结构简单、易于制造与维修:窑尾密封装置的结构简单,主要由支撑环、摩擦环、轴向密封、径向密封等部件组成,这些部件之间相互配合,构成了一个整体。
耐高温、耐磨损、使用---:窑尾密封装置采用了0cr18ni9耐热钢和q345高强度结构钢板,关键摩擦面和受力面厚度采用20毫米以上钢板,使得窑尾密封装置具有较高的耐高温和耐磨损性能。同时,窑尾密封装置还采用了润滑油进行密封,能够有效地降低摩擦面的温度和磨损,进一步提高了使用寿命。
制作精度高:窑尾密封装置的各个部件经过立车加工和数控铣床加工,---了部件之间的紧密贴合。
耐高温、耐磨损、使用---:窑尾密封装置的密封面采用了0cr18ni9耐热钢和q345高强度结构钢板,关键摩擦面和受力面厚度采用20毫米以上钢板。
理想条件下,对于回转窑的任何窑速与喂料量有一个理想的窑尾温度,将---适当的熟处理。如果过多的热流向窑的后部,窑料将不---过早地进行完全分瓶而熟料形成将移向窑后部。当烧成带后铣太多的热到窑的后部意味着---的运转效率,回转窑密封改造,结果是浪费燃料。反之,石家庄回转窑密封,没有足够的热到窑的后部会产生---的情况,当物料进入烧成带时未能完全地分佩会引起操作的困难。回转窑密封装置的结构形式很多,按照实现密封所用的结构和材质不同,大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑尾密封要求十分严格。本文通过对回转窑设备结构详细分析过后,认为应采用重锤施压端面接触式窑尾密封。
回转窑是一种热工设备,在高温和重负荷下工作,加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同,会发生变形,并且变形具有正负不断和多次反复的特征,一转中就有6次。窑筒体的耐火砖,是靠拱的作用随筒体的转动而转动,中性面的曲率是随着筒体的转动而做周期增减,变化幅度随筒体横向变形的增大而加剧。筒体横截面的变形与回转窑的3个支点有关,且受滚圈与筒体的间隙影响。在窑头,新型回转窑密封,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,必须在上述两处各装置一个回转窑密封装置。在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间,保持有一定的比例关系,水泥回转窑窑尾密封,以稳定热工制度,从而提高窑的产。因此,在筒体和窑头及筒体和窑尾处,搞好回转窑密封是重要的。
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