







含粉尘的气体在窑头正压的状态下经过窑头护铁沿着冷风套的外圆向外喷射,首先会撞到左面的有浇注料保护的密封环,90%颗粒由于撞击而失去动能,在重力的作用下,回转窑窑头窑尾密封,被集尘罩一捕获,经过灰斗进入篦冷机。剩下的10%飞沙料继续前进,吹向反向密封,装置板的角度引导窑头内部气流及粉尘的流动方向,在反向密封板的导流下,带料的风在反向密封、集尘罩一、密封环之间的空间形成一个涡流,物料连续撞击,广西回转窑窑头密封,纷纷失去动能,在重力的作用下,被集尘罩一捕获,经过灰斗进入篦冷机。粉尘能连续突破两道密封,进入正向密封内部,正向密封由上下两层耐热耐磨密封片以及中间一层碳---纤维组成,其主要作用是相当于上了一道密封保险,解决粉尘逃逸问题。
水泥回转窑在工作时,可根据窑头负压、各级旋风筒进出口温度、压力和高温风机转速及其电流的变化情况,结合电收尘进口co含量来判断风量是否足够,回转窑窑头密封图纸,以此来调节总风量和篦冷机用风量。水泥回转窑在正常情况下,高温风机排风量决定了预热器及分解炉各部位的风速、窑炉用风总量和系统空气过剩系数。过剩空气系数α是燃烧过程中的一个重要参数,可以判断窑炉的用风量或煤粉和空气量的比例情况,过剩空气量愈多,加热空气耗热越多,热效率将随着过剩空气量的增加而下降,造成热耗升高。一般窑尾烟气中o2含量控制在1.0%~1.5%,球团回转窑窑头密封,分解炉出口烟气o2含量控制在3.0%之内,c1预热器出口烟气o2含量控制在4%~5%,同时应尽量避免co的出现,---窑尾电收尘进口co含量≤0.15%。回转窑窑头密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较,针对回转窑特点及 密封装置的使用情况,对其结构进行了改进,选择一种好的密封装置它能---地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温。
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