







回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,设计合理,操作简单,---,人员少,工艺稳定等---特点.。铝矾土回转窑设备工作原理:物料从窑尾(筒体的较高的一端)进入窑内煅烧,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,南平回转窑密封,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从较高的一端向低端)移动 , 继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。回转窑密封性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求:密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000pa,湿法长窑可达300-1500pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑密封在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求---高温,耐磨,防止润滑油漏失。在结构上要简单,易于制造,能长期---的工作,维护方便。
理想条件下,水泥回转窑窑头密封,对于回转窑的任何窑速与喂料量有一个理想的窑尾温度,将---适当的熟处理。如果过多的热流向窑的后部,窑料将不---过早地进行完全分瓶而熟料形成将移向窑后部。当烧成带后铣太多的热到窑的后部意味着---的运转效率,结果是浪费燃料。反之,没有足够的热到窑的后部会产生---的情况,当物料进入烧成带时未能完全地分佩会引起操作的困难。回转窑密封装置的结构形式很多,按照实现密封所用的结构和材质不同,大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑尾密封要求十分严格。本文通过对回转窑设备结构详细分析过后,认为应采用重锤施压端面接触式窑尾密封。
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