衢州回转窑密封-硕晟密封供应-回转窑窑尾密封

水泥回转窑一般在投料初期或喂料量偏低时，为---有足够的风量使物料悬浮，要求适当加大空气过剩量，提高气固比，可不必考虑风煤的配合比例。在投料量正常状况下，回转窑密封结构详细介绍，主要以消耗的煤粉充分燃烧所需空气量为基础，也就是要尽可能提高窑炉头尾煤的完全燃尽率，空气过剩量不需要过大。回转窑密封结构简单没有接触面，不存在磨损问题，同时不受简体窜动的影响，为了避免动、静密封环在运动中发生接触，回转窑密封特点就是密封效果理想，不漏风、不漏料。

此要想---回转窑设备一次投料成功就必须遵循以下生产原则：窑尾温度控制在950-1000℃，一级旋风筒出口温度控制在340-380℃，持续稳定一段时间后再进行投料。对检测系统主要控制点温度及压力进行实时监控。投料后，在生料进入回转窑烧成带前，采取“留火等料”，回转窑密封方式，以---烧成带温度，同时防止过高温度导致耐火砖烧融。此时我们还需要---窑皮是否挂好，并防止结大块或跑生料的产生。自熟料进入来讲直至稳定生产，需要时刻---冷却机的运作效率，并尽量提高二、三次风温，---回转窑稳定生产下燃烧气氛、烧结能力、分解炉顺利点火投料的快速进行。操作态度需稳妥、积，回转窑窑尾密封，大胆操作，紧抓---，力求快速突破“操区”，令回转窑煅烧尽快达到正常稳定运行。回转窑---次投料还需要注意投料时风。在回转窑密封处筒体的跳动比较大，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。