







有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入,增加窑的密封性能,缩小窑炉的上下温差,减少热损失,缩短高火保温时间,促进燃料消耗的减低。
可以提高煤炭的燃烧率。
根据余热情况,安装配套的余热锅炉是更有利的节能措施。
总的说来,回转窑密封改造,石灰窑密封的作用主要就是提高窑的密封性能,降低燃料消耗,提高生产效率。
回转窑设备由于筒体倾斜安装,亳州回转窑密封,窑内物料在沿周向翻转的同时沿轴向移动。从而缓慢地流经整个筒体,经过复杂的物理化学变化,完成脱水、脱碳过程。从其低端(又称窑尾端)卸出,进入冷却系统。而燃料则从其低端喷入窑内的高温区燃烧,在窑头的自然或机械通风的作用下,热烟气与物料逆向地流经全窑,化工回转窑密封,经过收尘由烟囱排入---中。回转窑设备的物料焙烧,依赖的是密闭空间内大量的热气供应,所以不能有冷空气的影响。否则,冷热交换会造成煅烧不均匀,---时会引起窑体炸裂。因此,回转窑设备的进料口和出料口必须设置严谨的回转窑密封装置,在阻隔冷空气的同时,也阻隔、粉料的泄露,既降低能耗,又保护环境安全。
窑尾与窑头喂煤故障的不同处理操作有:1、在减料、减速、降温的同时增加窑头煤。2、窑头喂煤时需严格控制分解炉温度,防止因温度过高发生预热器街皮堵塞。3、如果短时间内窑尾喂煤故障不能得到处理,回转窑双柔式密封,降低窑头喂煤量,令回转窑维持低速连续运行,维持窑尾温度在800℃左右,出口及高温风机温度都不宜过高,后者不得超过350℃。由于回转窑属于需要持续运行的高温设备,其内部会存在轴向的以及径向的跳动,因而其回转窑密封性十分关键,事关整个系统的安全。---是筒体的尾部部分,由于其距离支撑位比较远,在长期的高强度运转下会产生形变,在其运动的过程中径向的跳动较大,因而密封的安装直接决定着密封的使用效果以及回转窑运行的效率和使用的寿命。
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