碳---复合板材料

回转窑在运行全过程中，伴随着時间的增加零件可能磨坏，进而减少机器设备运行中---度，乃至危害回转窑的生产量，因此务必借检修机遇多方面修复。依据检修劳动量尺寸，分大修、设备大修和大修。各应用厂依据回转窑应用和维护保养状况定编大、中、大修方案。关键放到大修与立修。检修工作中可借停窑拆换窑衬时开展，仅有检修传动系统才容许在切砖工作中完毕后开展。但也应短时间（如8-12小时）快速进行。针对大修则必须长时间，这时候必须换窑的全部耗损零件，查验并调节一台机器设备（比如：拆换窑筒体段节；拆换大齿轮、轮带、辊轴、窑头、窑尾密封零部件等），但务必留意，在方案停窑前，应将全部要换零部件及工具提前准备齐备以降低检修時间。碳---复合板材料是回转窑关键的輔助设备，回转窑密封大约有下列几类分类方法1、按应用位置分类：窑头密封，窑尾密封；2、按密封方法分类：疏通型密封，密闭式型密封；如鱼鳞片密封就归属于疏通型密封，石墨块密封汽缸式密封就归属于密闭式型密封。3、按密封方位分类：轴径密封，轴向密封；如鱼鳞片密封就归属于轴径密封，汽缸式密封就归属于轴向密封。4、按密封方式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，汽缸式密封，谜宫式密封，挡平板式密封；鱼鳞片密封又分单面、两层和三层密封方式，各生产厂家的命名法不一，如复合型密封，双柔式密封，软性密封，双层式密封等均归属于鱼鳞片密封。

回转窑在运转中，对于窑内温度的要求是比较高的，因此要求密封性一定要好。碳---复合板材料性的好坏会关系到窑炉生产效率以及产品的，同时回转窑在进行装窑施工时，密度会直接的影响到窑炉的使用效率以及使用效果，如果装窑过密的话，会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大，既不利于通风，窑内温度也不会均匀。上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列，碳---复合板材料，每层的制品需要尽量做到高度基本的一致，形状大小需要不一样。坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板都由三根支柱进行支撑。全车装坯的时候，应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。坯体高的话，需要将立柱长的放在顶部或者是底部，这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡，从而缩短烧成的时间，在一定程度上可以减少燃料的消耗。放在棚板上的坯体，在装坯的时候需要适当的码密，以防止气流过于快导致被烟囱抽走，能够提高热利用率。回转窑在进行装窑时，需要注意采取一些措施来控制好装窑的密度，这样才能---的控制窑炉内部的温度，---的进行生产。