





回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。物料通过进料装置进入烘干机,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在轴向方向上由向低端运动,在运动过程中扬料板将物料在圆周向上不断升举、抛散和向下移动,从而使物料与空气进行充分热交换直至烘干到规定温度以下,烘干后的物料从出料装置排出。碳---复合板是回转窑重要的装置。碳---复合板性能的---性、---性、运行的定性、的功能性予以肯定,碳---复合板的密封体为碳---复合材料。它耐高温、耐磨、抗变形。它解决了回转碳---复合板窑密封效果不佳引起的漏风、漏料等情况。
利用水泥回转窑烧制普通硅酸盐水泥的原料,是由石灰石、粘土和辅助原料铁粉等组成,这些原料中含有不同的化学成分,---掺合在一起,是不能符合制造硅酸盐水泥成分要求的,更不能---水泥。要想获得---的水泥,必须根据原燃材料及操作工艺要求,按照一定的比例,碳---复合板加工件,配制成一定化学成分的生料进行煅烧。生料配得适宜,是易于控制煅烧,优良碳---纤维复合板,提高产量和延长回转窑窑衬寿命的措施之一。回转窑常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置,以及窑中喂料处用的弹簧十字架橡胶带密封装置。 碳---复合板在运转过程中,零件磨损和设备精度降低,都将影响其运转率。必须实施检修加以修复或更换。在贯彻预防维修的原则下,应预先编制检修计划。
回转窑对碳---复合板装置的规定是:密封性能好,并能融入窑体左右蹿动、温度转变而造成的长短伸缩式及轴向转变,碳---复合板成分,另外也要具备耐热、耐磨损、构造简易、便于维护保养的性能。回转窑常见的密封装置有:窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉布内孔磨擦式密封装置、窑头及窑尾均能用的石墨块密封装置,及其窑中上料处用的弹黄十字架橡胶带密封装置。回转窑的密封日趋关键,它对提升回转窑的生产量减少热耗拥有 立即的危害.大家都知道,回转窑在负压力下运作.因为温度转变,窑体将热涨冷缩;因为作用力等要素窑体将左右晃动;实际操作不善,窑体有时候会弯折.因此在回转窑窑体和烟室及窑门罩中间需有优良的密封装置,不然很多冷气从窑的首尾漏入,不仅危害窑内自然通风,对水泥熟料锻烧不好,并且减少废气温度,危害暖风器的热交换器,保定碳---复合板,另外提升窑尾排烟风机的负载.首尾溢料,既比较---危害自然环境,亦提升料耗.
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