







有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入,增加窑的密封性能,缩小窑炉的上下温差,减少热损失,缩短高火保温时间,促进燃料消耗的减低。
可以提高煤炭的燃烧率。
根据余热情况,安装配套的余热锅炉是更有利的节能措施。
总的说来,石灰窑密封的作用主要就是提高窑的密封性能,降低燃料消耗,提高生产效率。
回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,泰安回转窑密封,设计合理,操作简单,---,人员少,工艺稳定等---特点.。铝矾土回转窑设备工作原理:物料从窑尾(筒体的较高的一端)进入窑内煅烧,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从较高的一端向低端)移动 , 继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。回转窑密封性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求:密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高,国内回转窑密封,干法预热器窑可达150-1000pa,湿法长窑可达300-1500pa,回转窑柔性密封,因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑密封在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求---高温,耐磨,防止润滑油漏失。在结构上要简单,易于制造,能长期---的工作,维护方便。
窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料下降。如窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度,对熟料冷却不利,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料的燃烧速度,增大热损失。回转窑密封组合式:迷宫+弹。其结构特点为:通过固定在头尾罩上的金属鳞片与旋转简体上摩擦环的接触实现密封的。此种密封式目前各种回转窑普遍使用的较为---且密封效果较好的密封形式。但是目前生产的窑型较大,窑体状况较差,窑头、窑尾径向偏摆大,窑线弯曲,上下行不稳定等特殊因素,根据现场使用情况反映,并没有达到预期的密封效果。
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