







含粉尘的气体在窑头正压的状态下经过窑头护铁沿着冷风套的外圆向外喷射,回转窑密封圈,首先会撞到左面的有浇注料保护的密封环,90%颗粒由于撞击而失去动能,在重力的作用下,被集尘罩一捕获,经过灰斗进入篦冷机。剩下的10%飞沙料继续前进,吹向反向密封,装置板的角度引导窑头内部气流及粉尘的流动方向,在反向密封板的导流下,带料的风在反向密封、集尘罩一、密封环之间的空间形成一个涡流,物料连续撞击,纷纷失去动能,在重力的作用下,被集尘罩一捕获,经过灰斗进入篦冷机。粉尘能连续突破两道密封,进入正向密封内部,正向密封由上下两层耐热耐磨密封片以及中间一层碳---纤维组成,其主要作用是相当于上了一道密封保险,解决粉尘逃逸问题。
回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,设计合理,操作简单,---,人员少,工艺稳定等---特点.。铝矾土回转窑设备工作原理:物料从窑尾(筒体的较高的一端)进入窑内煅烧,由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从较高的一端向低端)移动 , 继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。回转窑密封圈性能的好坏对窑系统的正常运转和窑产、及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求:密封性要好。窑头处负压较小,处于零压附近,密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高,干法预热器窑可达150-1000pa,湿法长窑可达300-1500pa,因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑密封圈在进行形状设计时,要避免有积灰的地方,在材质上要求---高温,耐磨,防止润滑油漏失。在结构上要简单,易于制造,能长期---的工作,维护方便。
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